Figura 2 VDI/VDE 2634 Parte 2

Artefactos de calibración de alto valor y costo

En concreto, las normas metrológicas describen requisitos explícitos para determinar el valor normal de los artefactos de calibración. El laboratorio garantiza los valores estándar de la bola y la barra de bolas mediante la verificación capa por capa utilizando tres instrumentos de medición avanzados diferentes, lo que significa que la inversión en calibración para una sola bola y barra de bolas es muy alta. Los escáneres SHINING 3D se someten a rigurosos procesos de certificación mediante el escaneo de artefactos estandarizados avalados por este sistema estándar. Además, se incluye la validación cruzada con los principales sistemas de seguimiento láser.

Figura 3 Ruta de certificación de precisión

Procedimiento de evaluación de la precisión

Además, la evaluación de la precisión implica escanear y medir siete barras de bolas (un artefacto de calibración) agrupadas por tamaño y orientación. Un brazo robótico completa los escaneos de las siete barras de bolas en varias direcciones, calculando los errores de medición en la distancia entre centros de bolas, la detección de dimensiones y la detección de formas esféricas para evaluar los niveles de precisión.

Figura 4 Cómo SHINING 3D garantiza la precisión del escáner

Calidad del producto asegurada

La calidad de nuestros productos está garantizada mediante la aplicación de los más altos estándares del campo del escaneo 3D a cada producto. No solo nos basamos en nuestro laboratorio de precisión y estándares metrológicos, sino que también integramos estas prácticas en todos los aspectos del desarrollo de nuestros productos, desde la selección de lentes, proyectores y placas de calibración hasta el diseño estructural; cada aspecto prioriza la precisión y exactitud de los datos de escaneo. EINSTAR y nuestra empresa matriz Shining 3D comparten el mismo equipo de I+D, excelente tecnología de escaneo, algoritmo de visión 3D y sistema de gestión de calidad. Esto permite que nuestros equipos logren constantemente la excelencia e impulsen la innovación.

Figura 5 Flujo de trabajo de certificación de precisión

Identificación de información sesgada

Después de comprender los procesos y estándares de medición de precisión, es posible que se pregunte si los datos de precisión de un solo cuadro mencionados al principio del artículo se incluyen en el concepto de "precisión" que requiere la industria de la metrología. Claramente, no es así.

Tomemos como ejemplo los escáneres portátiles. Ofrecen dos modos de escaneo: escaneo continuo y escaneo de captura de un solo cuadro. Lo que necesitamos es precisión volumétrica. La precisión de un solo cuadro simplemente representa la precisión de una sola imagen capturada en el modo de escaneo de captura de un solo cuadro. Para obtener resultados, estas imágenes deben alinearse entre sí mediante algoritmos de unión. Es importante tener en cuenta que este proceso implica la combinación de miles o incluso millones de cuadros, donde la precisión de la unión juega un papel crucial. La precisión de un solo cuadro por sí sola no puede representar la capacidad del producto. Tenga cuidado y realice una confirmación adicional al verificar los parámetros de precisión etiquetados.

Precisión en aplicaciones prácticas

Volviendo a la aplicación práctica de nuestros productos, la precisión puede no ser tan importante en el uso diario de nuestros escáneres 3D. Lo fundamental es satisfacer sus necesidades de forma más eficiente con un menor gasto. Esta es también una de las razones por las que promocionamos con entusiasmo productos de nivel básico para todo el mundo.

Lo más importante es comprender la aplicación específica del modelo escaneado. En el escaneo 3D, la precisión es especialmente importante para aplicaciones industriales, como la inspección de calidad. Pero para aplicaciones que solo pueden utilizar datos 3D visualmente, como el archivo de datos y las pantallas virtuales, la precisión puede no ser un factor muy importante.

Por ejemplo, EINSTAR, que Will Co. utilizó para escanear el rostro humano para fabricar una máscara de Halloween, requiere sin duda un cierto nivel de precisión en el escaneo para adaptarse al tamaño del rostro, pero no requiere un ajuste tan alto como una inspección industrial de alta precisión. EINSTAR es sin duda bien recibido en tales escenarios: disfraces a medida

EINSTAR también es lo suficientemente preciso para la impresión 3D, y puedes ver: Vídeo de prueba de impresión 3D de EINSTAR en el que EINSTAR escanea una figura de unos 7 cm de alto y la imprime.

Precisión o resolución

En estos casos, lo que realmente se necesita es la resolución del escaneo, es decir, definir la distancia entre puntos que el escáner está capturando. Cuanto menor sea la distancia, mayor será la resolución y mayor será la densidad de puntos de los datos para obtener mejores detalles.

Figura 6 Resolución

En conclusión, EINSTAR no proporciona datos inexactos que no hayan sido verificados por laboratorios de precisión. Nuestro objetivo es ofrecer conocimientos auténticos sobre escaneo 3D, ofrecer datos de escaneo de alta calidad y brindar una experiencia de escaneo excepcional con profesionalismo, rigor y responsabilidad.

Si necesita ayuda con la selección del escáner, comuníquese con einstar_shop@shining3d.com . ¡Hay muchos profesionales disponibles para responder sus preguntas sobre precisión y selección de modelos!